| 设备名称 | 磁场辅助超高温悬浮熔炼炉 FMF-450 |
| 感应加热系统 | ·工作电压: 三相380 VAC 50Hz · 振荡频率: 80-200KHz · 输入电流：10-100A · 所需水流量:>16 L/Min
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| 铜坩埚 | · 尺寸：外径φ80mm*内径φ60mm*深度65 mm · 容积：≤450g（本公司熔炼不锈钢最大量为450g，其他金属以实际情况来定） · 内部嵌有冷却水管道，所需水流量＞40L/min · 可通过电机来控制坩埚的升降高度
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| 石英管 | · 材质：高纯石英管 · 尺寸：100 mm OD x 92mm ID. x 340mm L · 最大真空度：10-2toor（采用机械泵） 10-5toor（采用分子泵） |
| 不锈钢密封法兰系统 | · 一对φ100mm的不锈钢密封法兰安装在炉管两端 上法兰： · 一个φ6.35的卡套接头作为进气口用，通过聚四氟乙烯气管与气瓶的减压阀相连， 一个不锈钢针阀控制进气的通断。一个不锈钢三通与针阀相连接，三通上装了一个机械 压力表用于观察炉管内的压力，压力表范围-0.1-0.15MPa。
·上部法兰安装有一套红外测温仪系统，红外测温仪温度测量范围：1000-3000℃， 测量精度：±0.5% FS，重复精度：±0.3% FS或 ±1℃。 ·红外测温仪固定在上部支架上，通过石英观察窗口对连熔炉管内的物料进行温度测量。 ·红外测温仪测量的温度通过前面板的温控仪表进行实时显示，便于客户对每次熔炼物料的温度有数据进行参考。 下法兰： ·左侧一个KF25接口用于连接真空系统，一个通径φ7mm的球阀为抽真空截止阀， 同时通过一个KF25/KF25/KF16的三通，连接了一个电阻真空计，可以实时监测坩埚内部的真空度； ·前部有一个不锈钢外螺纹作为排气口使用，一个不锈钢针阀控制排气的通断，并通过一个三通 安装了一个安全泄压阀，当炉管内压力超过0.02MPa时，阀门自动打开排气； ·下法兰的底部与侧面都含有φ12mm的铜塑转接头用于连接冷却水管
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| 水冷设备（选配） | · 型号：CW-6300 · 工作电压：AC220-240V 50HZ · 工作电流：3.4-21A · 压缩机功率：2.76KW/3.76HP · 制冷量：27808Btu/h 8.15KW 7007Kcal/h · 制冷剂：R-410a · 水箱容量：45L · 出入水口：Rp1 · 最大扬程:45M · 最大量程:45-75L/min
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| 真空系统（选配） | · 真空泵外置在设备左侧。 · 真空泵前端可选配安装一个冷阱，用于收集熔炼过程中的挥发物质。抽气端可配一个前置的粉尘过滤器用于过滤粉尘。 真空泵出气端可配置一个油雾过滤器，用于过滤抽真空过程中产生的油雾。油雾过滤器出气端配置一根PVC透明钢丝软管， 用于将出气引致室外，配置的PVC透明钢丝软管长度：6米
· 真空泵型号：BSV-40 · 抽气口接口尺寸：KF40/KF25 · 抽气速率：（40m3/h）11.1L/S · 电机功率：1500 W · 极限压强5×10-1 Pa（不带负载）
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| 移动炉架 | · 在设备左侧面放置一个移动炉架，炉架下部放置真空泵。炉架上部用于放置上法兰和连熔炉管组件， 方便每次客户熔炼完成对样品进行取放操作，炉架可以单独移动走，真空泵和炉架分开。
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| 重量 | 约320KG |
| 设备外型尺寸 | 约：1100L×1400W×1600H(mm)
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| 质保 | ·一年质保期，终生维护 · 特别提示： 1、耗材部分如加热元件、炉管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
注意事项 | · 石英管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀， 为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减 压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要 关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa， 必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用 易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和 有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
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皖公网安备 34012302000974号
